नालीदार कागज पर जल आधारित स्याही से मुद्रण कौशल

अपनी खुरदरी सतह और स्याही के मजबूत अवशोषण के कारण, नालीदार कागज में पारंपरिक स्याही का उपयोग करते समय स्याही का असमान वितरण और धीमी गति से सूखने जैसी समस्याएं होने की संभावना होती है।पानी आधारित स्याहीपर्यावरण के अनुकूल होने, जल्दी सूखने और मजबूत आसंजन जैसे फायदों के कारण नालीदार कागज की छपाई के लिए ये मुख्य विकल्प बन गए हैं। छपाई की तकनीकों में महारत हासिल करने से छपाई की गुणवत्ता और दक्षता में काफी सुधार हो सकता है।

प्रिंटिंग तकनीकों में महारत हासिल करने से प्रिंटिंग की गुणवत्ता और दक्षता दोनों में काफी सुधार हो सकता है।

जल आधारित स्याही मुद्रण तकनीकें
1. उपकरण अनुकूलन:
फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस का उपयोग मुख्य रूप से नालीदार कागज पर छपाई के लिए किया जाता है, जिसमें स्याही का स्थानांतरण एनिलॉक्स रोलर्स के माध्यम से होता है। स्याही के असमान स्थानांतरण या अत्यधिक गाढ़ी स्याही के कारण सेल अवरोध से बचने के लिए सुनिश्चित करें कि एनिलॉक्स रोलर की लाइन संख्या स्याही की चिपचिपाहट के अनुरूप हो।
2. पैरामीटर नियंत्रण:
श्यानतापानी आधारित स्याही25°C पर तापमान 15-25 सेकंड तक बनाए रखना चाहिए और pH मान 8.0-9.0 के बीच स्थिर रहना चाहिए। यदि श्यानता बहुत अधिक हो, तो समायोजन के लिए उचित मात्रा में विआयनीकृत जल मिलाएँ। यदि pH बहुत कम हो, तो पपड़ी बनने की संभावना होती है, इसलिए नियमन के लिए अमीन-आधारित पदार्थों का उपयोग किया जाना चाहिए।
3. परिचालन संबंधी विशिष्टताएँ:
छपाई से पहले स्याही को अच्छी तरह से हिलाएँ ताकि अवक्षेपण न हो। छपाई के तुरंत बाद स्याही के डिब्बे को बंद कर दें ताकि स्याही की परत न जमे। बची हुई स्याही को पुनः उपयोग करने से पहले अशुद्धियों को दूर करने के लिए छान लें ताकि स्याही का जीवनकाल बढ़ सके।
4. पर्यावरण प्रबंधन:
स्याही के सूखने की प्रक्रिया को तेज करने और "पिचने" संबंधी समस्याओं को कम करने के लिए प्रिंटिंग वर्कशॉप का तापमान 20-25 डिग्री सेल्सियस और सापेक्ष आर्द्रता 50%-60% के बीच नियंत्रित की जानी चाहिए।

नालीदार कागज की छपाई में ज्यादातर स्याही के स्थानांतरण के लिए एनिलॉक्स रोलर्स के साथ फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस का उपयोग किया जाता है।

ओबीओओसी कार्ट्रिज इंककुशल मुद्रण के लिए पसंदीदा समाधान
1. उच्च स्तर की कालिमा और मौसम प्रतिरोधकता:
जर्मनी से आयातित कच्चे माल से निर्मित, यह गहरा काला रंग और तीव्र प्रकाश अवशोषण क्षमता प्रदान करता है। इस पर छपे निशान स्पष्ट, टिकाऊ और रंग फीका न पड़ने वाले हैं, जो औद्योगिक स्कैनिंग और पहचान संबंधी सभी आवश्यकताओं को पूर्णतः पूरा करते हैं।
2. उत्तम निस्पंदन और नोजल अवरोध की समस्या नहीं:
तीन चरणों वाली मोटे और दो चरणों वाली बारीक छानने की प्रक्रिया से उपचारित इस स्याही में अशुद्धियाँ अत्यंत कम होती हैं। यह उच्च परिशुद्धता वाले नोजल के साथ संगत है और इससे कार्य में लगने वाला समय और रखरखाव लागत कम हो जाती है।
3. उत्कृष्ट नमी प्रतिधारण:
एक सप्ताह से अधिक समय तक बंद रहने के बाद नोजल को साफ करने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे उपकरण की टूट-फूट कम होती है और उत्पादन की निरंतरता में सुधार होता है।
4. पर्यावरण के अनुकूल और संगत:
यह अंतरराष्ट्रीय पर्यावरण-अनुकूल पैकेजिंग मानकों का अनुपालन करता है और इसमें किसी प्रकार की अप्रिय गंध नहीं होती है।
कॉरुगेटेड बोर्ड उत्पादन लाइनों में, OBOOC इंक उत्पादन संख्या और बैच की जानकारी की सटीक छपाई को सक्षम बनाता है। सेंसिंग उपकरण के साथ मिलकर, यह वास्तविक समय की निगरानी में सहायता करता है, जिससे बोर्ड की बर्बादी प्रभावी रूप से कम होती है और प्रबंधन दक्षता में सुधार होता है। चाहे छोटे बैच के अनुकूलन की बात हो या बड़े पैमाने पर उत्पादन की, OBOOC इंक उद्यमों को स्थिर प्रदर्शन के साथ दक्षता और गुणवत्ता का संतुलन बनाए रखने में मदद करता है।

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